Svetsinformation

Svetsprocessen

Svetsprocessen utvecklades i början av 40-talet för flygindustrin. I Freeform Furniture användes en TIG (tungsten inert gas) svetsare. TIG-svetsaren alstrar värme från en elektrisk båge mellan elektroden vid spetsen av facklan, fyllstången och metalldelen som svetsas. Elektroden är tillverkad av volfram. Tungsten är samma material i glödlampor, men istället för att skapa ljus skapar det värme - tillräckligt med värme för att smälta metall. I grund och botten är svetsning processen att smälta metall. Det finns också en jordkabel som klämmer fast på arbetsstycket själv eller på svetsbordet. Det fungerar som blixtstången på toppen av en byggnad. Det tar överflödig elektricitet, leder ner kabeln till svetsarens ram och neutraliserar den.

För att skapa en stark svets, vill du inte ha några föroreningar att komma in i metallen medan den är i flytande form eftersom det kommer att försvaga svetsen och orsaka sprickbildning över tiden. Inerta gaser är gaser som inte kombineras enkelt med andra element - som metall. Den inerta argongasen i tanken pumpas genom svetsaren till spetsen av facklan där en liten mängd släpps. Detta skapar en gasskärm runt svetsen, som håller på med några föroreningar tills metallet härdar.

TIG-svetsare varierar i pris från $ 1.000 till $ 3.500. Den i Freeform Furniture kostar runt $ 2.800, men du kan hyra en från en industriell hyraförsörjning för cirka $ 60 per dag och det inkluderar säkerhetsutrustning.

Svetsning har sina egna inneboende faror. Du har att göra med en elektrisk ström som direkt genererar 1600 grader av värme och en blixt av ljus som är så ljus att det kan blinda dig. En svetsmask skyddar inte bara dina ögon mot blixten, men det täcker hela ansiktet och en del av din nacke också. Detta är viktigt eftersom det starka ljuset verkligen kan bränna dig precis som en solbränna. Skydda dina händer och armar med lädersvetshandskar och en långärmad lädersvetsjacka.

En bra funktion hos svetsaren på Freeform Furniture är den fjärrstyrda kontrollen som gör att man kan justera värmemängden samtidigt som man svetsar med en fotpedal.

Svetsprocessen innebär att man svetsar metallstyckena ihop, fyller in svetsen, och slutar sedan rengöra svetsen.

Tacksvetsar

Syftet med klämsvetsning är att hålla delar av en montering i rätt inriktning tillfälligt tills de slutliga svetsarna är gjorda. Även om storlekarna av klibbsvetsar inte är specificerade, är de normalt mellan 1/2 "till 3/4" långa men aldrig mer än 1 ". När du bestämmer storleken och antalet klibbsvetsar för ett visst jobb, så bör överväga att metallernas tjocklekar sammanfogas och objektets komplexitet monteras.

Placera små tacksvetsar på ena sidan av fogen med fyllstången. När svetsen svalnar, svetsar den andra sidan av leden. Tacksvetsning innebär svetsning av två eller flera metallstycken ihop genom att endast trycka och värma på det område som ska svetsas. Tacksvetsning förenar de två metallstyckena genom att använda elektroder för att skicka elektrisk ström genom arbetsstyckena. Delarna värms lokalt. Dessa små svetsar håller arbetsstycket från över upphettning och vridning tills permanent svetsning är gjord.

Fyllnadssvetsar

I Freeform Furniture var alla fogar förstklassade och förstsvetsade och fyllda med svetsstången. Den smälta metallen fyller ut mellanrummet mellan fogen och skapar en stark svetsning - därav namnet fyllnadsstången. Svetsarna som används här kallas tekniskt filettsvetsar - metall smält i ett hörn som bildas av två metallstycken vars svetsade ytor är ungefär 90 grader mot varandra. En svetsfiltret är mycket vanligt i svetsade möbler. Det är också en av de svåraste att svetsa med konsistens. Filletsvetsar kräver hög värmeingång. Med nybörjare svetsare kan detta leda till brist på penetrations- och / eller fusionsfel som inte kan påvisas visuellt.

Rengöringssvetsar

Efter varje svets, ta en borste och rengör det blå brännmärket från svetsen. Detta minskar mängden polering som behövs för att avlägsna missfärgning senare.

Så här får du ditt eget projekt Water-Jet Cut

Om du vill ha ditt eget projekt vattenstrålning, se till att du har en teknisk ritning av projektet. Gå till de gula sidorna, Varje ställe som skär stål eller marmor ska ha en vattenstråleskärare. Om det inte finns något i ditt område kan du också överväga laserskärning som ett alternativ.